Ki diferans ki genyen ant melanje distribitif ak dispersif?
Panse a distribisyon kòm yon kesyon de kote ak dispèsyon kòm yon kesyon de gwosè a nan domèn oswa aglomerasyon. Deplase yon gwo pil pigman nan yon lòt pati nan fonn lan chanje kote li yo. Kraze boul sa a nan pi piti aglomerasyon chanje dispèsyon li yo. Yon rezilta pa etabli lòt la.
| Kesyon | Distribisyon melanje | Melanj dispersif |
|---|---|---|
| Ki sa ki ta dwe chanje? | Inifòmite espasyal nan eleman yo. | Gwosè agglomera oswa faz dispèse. |
| Kisa koule a fè? | Fann, reoryantasyon ak rekonbine materyèl. | Aplike ase estrès pou deformation oswa kraze. |
| Ki sa nou ta dwe egzamine? | Konpozisyon oswa konsistans koulè atravè echantiyon defini yo. | Rete aglomerat oswa mòfoloji faz. |
| Ki sa ki se prèv ensifizan? | Yon gwosè patikil amann nan yon echantiyon izole. | Yon koulè inifòm-kap granules. |
Distenksyon an eksplike nanGid vis-fonksyonalite NC State Extension. Pifò eleman reyèl kontribye nan tou de pwosesis. Kesyon an itil se si materyèl la resevwa balans ki nesesè yo, pa si yon eleman fè pati pèmanan nan yon kategori.
Pou achte, ekri rezilta a vle kòm yon kondisyon obsèvab. Idantifye sa ki dwe vin pi inifòm, ki aglomerasyon oswa karakteristik faz ki pa akseptab, ak ki jan laboratwa a pral rapòte yo. Yon demann pou "pi bon melanje" kite desizyon sa yo san rezoud.
Gid sa a konsène ko-wotasyon konpoze jimo-vis. Etabli devwa ekipman an premye si w ap konpare yon liy yon sèl-vis oswa yon pwosesis PVC opoze-wotasyon. Nouyon sèl-vis kont gid materyèl jimo-visadrese pi laj chwa sa a.
Fè dyagnostik defo a anvan ou chanje vis la
Dekri defo a anvan ou bay non eleman ranplasman an. Nou ta mande echantiyon yo mare nan menm peryòd fonksyònman ak dosye a feeder, vitès, tanperati ak chaj. Yon echantiyon san kondisyon pwosesis li yo fè li difisil pou distenge yon pwoblèm konfigirasyon repete ak yon twoub tanporè.
| Obsèvasyon | Prèv nou ta mande | Premye desizyon |
|---|---|---|
| Koulè chanje sou tan | Echantiyon ki make tan ak dosye livrezon feeder. | Envestige konsistans dòz anvan chanje jeyometri. |
| Tach vizib | Seksyon oswa mikrografi konpare ak engredyan fèk ap rantre. | Idantifye aglomere, materyèl ki pa fonn, degradasyon oswa kontaminasyon. |
| Yon defo te kòmanse apre yon chanjman resèt | Fòmasyon anvan ak aktyèl, fòm manje ak anviwònman. | Separe yon nouvo travay pwosesis de deteryorasyon ki gen rapò ak mete. |
Ki sa mwen tcheke anvan rekòmande pi fò melanje
Lè mwen evalye yon pwoblèm melanje, mwen premye separe konpozisyon inegal ak patikil ki pa kraze. Tach ki vizib nan yon echantiyon granules yo pa ase pou jistifye yon seksyon kneading pi fò. Mwen mande pou klas la résine, fòm aditif ak chaj, aktyèl layout vis, dosye manje, ak echantiyon yo kolekte anba kondisyon opere ki estab.
Pwochen etap mwen an se etabli kisa tach sa yo ye. Mwen ta egzamine seksyon nan materyèl la epi konpare defo a ak engredyan orijinal yo. Pigman agglomerated, résine ki pa fonn ak materyèl degrade mande pou repons diferan. Ajoute entansite melanje anvan ou idantifye domaj la ka voye ankèt la nan move direksyon. Distenksyon ant pòv k ap fonn ak pòv melanje se tou yon avètisman santral nanGid pou melanje yon sèl vis Jim Frankland.
Pou revizyon vis la, mwen konsidere lajè disk, longè blòk, ang dekale ak direksyon transmèt ansanm. Mwen tcheke tou eleman ki antoure yo, kote manje yo ak clearances mezire. Yon blòk kneading pa ka evalye byen nan ang li pou kont li. Pozisyon li nan pwosesis la ak kondisyon materyèl k ap antre nan li enpòtan.
Anvan yo rekòmande yon chanjman, mwen ta etabli yon debaz pou debi, tanperati aktyèl fonn, chaj kondwi ak mezi kalite ki enpòtan yo. Lè sa a, mwen ta konpare yon chanjman konfigirasyon jistifye apre pwosesis la te estabilize, kenbe fòmilasyon an ak metòd echantiyon an konsistan. Si manje a enstab oswa eleman ki egziste deja yo chire, mwen ta rezoud pwoblèm sa yo anvan yo itilize yon nouvo seksyon melanje pou konpanse.
Kritè akseptasyon mwen an se spesifikasyon pwodwi yo dakò. Yon konfigirasyon ki retire aglomere vizib men domaje mòfoloji fib ki nesesè yo oswa depase limit fonksyònman yo se pa yon amelyorasyon akseptab. Mwen ta kenbe konfigirasyon an ki bay bon jan kalite melanje ki nesesè nan limit tèmik ak mekanik liy lan, olye ke kontinye ajoute restriksyon tou senpleman paske machin nan ka tolere li.
Ki jan extruders jimo-vis jenere melanje
Réorganisation flux Et lokal tèt chaje fè travay diferan
Aksyon distribye soti nan repete divize, etann ak reyajman materyèl. Aksyon dispersive mande estrès ase pou defòme yon faz dispèse oswa simonte rezistans nan yon aglomere. Chea ak ekstansyon koule dekri mekanis deformation; yo pa sib kalite separe ki ranplase distribisyon ak dispèsyon.
Charlie Martin larevizyon teknik nan jimo-vis kontinyèl melanjedekri entèraksyon an nan eleman vis, ranpli rejyon pwosesis ak seksyon transmèt. Diskisyon ekipman li itil isit la; kondisyon fòmilasyon pharmaceutique nan revizyon sa a pa ta dwe transfere nan yon resèt plastik endistriyèl.
Vitès se yon opinyon, pa rezilta akseptasyon an
Pou yon entèpretasyon taye-koule lokal, estrès depann sou viskozite materyèl la nan tanperati ki enpòtan ak to deformation. Yon figi rpm pou kont li pa defini kondisyon sa yo, kòm lakonparezon patikil-swiv anba ailistre. Konpare yon chanjman vitès pwopoze ansanm ak tanperati fonn aktyèl la, pousantaj manje ak rezilta bon jan kalite, olye ke itilize vitès kòm yon ranplasan pou yon mezi dispèsyon.
Gade pi lwen pase tan rezidans mwayèn
Distribisyon tan rezidans dekri konbyen tan diferan pòsyon materyèl rete nan yon pwosesis. Pou brèf revizyon an, mande ki kote yon traseur antre, ki kote li detekte ak ki kondisyon fonksyònman ki aplike. Yon valè vle di san enfòmasyon sa a pa ase pou konpare de layouts.
Dosye esè rekòmande nou an separe entrées ak rezilta. Anviwònman dosye ak livrezon materyèl kòm antre; anrejistre konsistans materyèl fini ak mòfoloji kòm rezilta. Kenbe tanperati ak chaj kòm kontrent opere. Estrikti sa a anpeche yon rapò jijman rele yon pi gwo opinyon enèji yon amelyorasyon kalite anvan pwodwi a te evalye.
Eleman vis extruder ak fonksyon melanje yo
Yon fanmi eleman se yon etikèt kòmanse itil, pa yon spesifikasyon pèfòmans konplè.Gid eleman NC Statefè distenksyon ant eleman transmèt, ranvèse, malatri ak dantle epi eksplike ke nomenklati varye ant manifaktirè yo. Nou ta sèvi ak desen aktyèl la ak jeyometri, olye ke transfere kòd yon lòt founisè nan yon sitasyon.
| Eleman fanmi | Wòl pou revize | Sa nou ta mande |
|---|---|---|
| Transmèt | Kondisyon transpò ak ranpli lokal yo. | Plon, longè, handedness ak restriksyon vwazen. |
| Kneading blòk | Deformation, melanje ak transmèt oswa restriksyon. | Disk lajè, konte, longè total, dekale ak direksyon transmèt. |
| Mixer dantle oswa dedye | Reyajman koule ak jeyometri ki depann de ekspoze estrès. | Ranpli pwofil, pozisyon opere ak prèv pou travay la gen entansyon. |
Pa sipoze ke eleman transmèt pa kontribye anyen nan melanje, oswa ke chak eleman dantle se sèlman distribitif. Konparezon dwat la se ant jeyometri defini anba kondisyon yo deklare. Etabli si desen an dekri yon asanble segmenté oswa yon vis yon sèl pyès anvan ou diskite sou fleksibilite ranplasman.
Nouko-wotasyon paralèl jimo vis barikpaj pwodwi yo idantifye aplikasyon pou wotasyon nan menm direksyon, intermeshing ak konpoze. Detay sa yo etabli kategori ekipman ki enpòtan. Pou yon lòd, konfigirasyon apwouve a toujou bezwen idantifye seksyon travay endividyèl yo ak interfaces kwazman.
Karakteristik konsepsyon vis ki kontwole melanje, chalè ak mete
Separe disk lajè, konte disk ak longè blòk
Sa yo se dimansyon ki gen rapò, men yo pa deskripsyon ka ranplase. Kenneth Russell laanaliz melanje twin-viseksplike tandans abitye pou disk pi laj yo favorize aksyon dispersive ak disk pi etwat favorize divizyon ak redistribisyon. Li tou ensiste enfliyans nan restriksyon, ranpli ak tanperati fonn.
Tandans sa a se pa yon règ acha inivèsèl. Si yon konparezon chanje lajè disk, longè blòk ak konpòtman transmèt ansanm, rezilta a pa ka atribiye a lajè pou kont li. Mande ki varyab ki chanje ak ki mezi kalite ki amelyore.
Li ang dekale ak direksyon transmèt epi ranpli
Yon blòk kneading net pa gen okenn aksyon ponpe nannan pou pi devan; materyèl ka toujou pase anba aksyon an nan pwosesis la ki antoure. Eleman ranvèse opoze transpò pi devan. Itilite yo depann sou kondisyon yo ranpli ak presyon. Ni "net" ni "ranvèse" se yon enstriksyon otomatik pou amelyore chak seksyon melanje.
| Chanjman pwopoze | Dosye konparezon obligatwa | Rezon ki fè yo rejte jijman an |
|---|---|---|
| Diferan jeyometri kneading | Dimansyon, sekans eleman, bon jan kalite done ak debi ki estab. | Defo sib la rete oswa yon pwopriyete obligatwa deteryore. |
| Pi gwo restriksyon | Tanperati fonn aktyèl, presyon, chaj kondwi ak konpòtman manje / vantilasyon. | Yon machin oswa yon limit materyèl depase. |
| Retabli otorizasyon k ap travay | Matche vis / mezi barik nan pozisyon yo nonmen. | Asanble a echwe kondisyon apwouve oswa clearance li yo. |
Durability kòmanse ak devwa aktyèl la
Nou pibliye 38CrMoAlA ak yon seri pwofondè nitruration de 0.50 a 0.70 mm sou la.ko-wotasyon spesifikasyon pwodwi. Sa yo se done materyèl ak tretman, pa yon evalyasyon kalite melanje oswa yon garanti lavi sèvis. Yo pa defini clearance nan kouri.
Pou yon fòmilasyon abrazif, nou ta mande idantite filler, chaje ak mete kat jeyografik anvan ou chwazi sistèm sifas la. Revizyon jeyometri ak pwoteksyon mete se desizyon separe. Yon sifas ki pi difisil pa ka demontre ke yon pwofil melanje ki pa apwopriye se kòrèk. Nouparalèl twin-screw clearance ak mete gideksplike dosye enspeksyon matche a.
Enspekte konpozan sèlman dapre pwosedi izolasyon, refwadisman ak manyen plant la apwouve. Pa diminye yon clearance oswa chanje yon asanble andeyò limit apwouve machin nan pou chèche plis melanje.
Ki jan pou fè aranjman pou yon pwofil jimo-vis pou melanje
Revize sekans travay pwosesis la anvan ou chwazi yon blòk melanje. Martin larevizyon kontinyèl-melanjedekri manje mesure, transmèt, k ap fonn, ranpli rejyon melanje ak egzeyat. Yon pwofil dwe bay fonksyon sa yo ansanm. Yon rekòmandasyon eleman otonòm kite kondisyon inlet li yo ak devwa presyon en yo pa espesifye.
Defini sa ki rive nan chak seksyon melanje
Pou yon chanjman pwopoze, endike si engredyan nan antre kòm granules, poud, likid oswa yon konsantre, epi idantifye pozisyon manje li yo. Nou ta mande ki kondisyon k ap fonn oswa mouye ki nesesè anvan travay dispèsyon an gen entansyon. Yon konparezon melanje pa ta dwe kache yon chanjman nan fason engredyan nan antre nan pwosesis la.
Kenbe manje, restriksyon ak vantilasyon konekte
Anvan ou ajoute yon eleman restriksyon, mande designer pwosesis la pou tcheke presyon ak kondisyon ranpli alantou manjeur bò ak vantilasyon. Nou pa ta apwouve chanjman an soti nan yon chema melanje-sèlman ki omisyon entèfas sa yo. Ekri konpòtman ki akseptab nan chak ouvèti kòm yon pati nan brèf jijman an.
Idantifye ki kote yo mezire tanperati materyèl ak kote yo pran echantiyon bon jan kalite a. Sinon, yon lekti pi cho nan yon kote diferan ka fè erè pou yon ogmantasyon tanperati ki te koze pa nouvo eleman an. Kenbe kote mezi yo fiks lè objektif la se yon konparezon dirèk.
Koresponn ak balans melanje a ak fòmilasyon an
Espesifye engredyan an kòm li antre nan extruder la. Yon konsantre koulè pre-dispèse ak yon pigman anvan tout koreksyon aglomere pa prezante menm travay la. Nou ta mande enfòmasyon materyèl founisè a epi egzamine fòm k ap vini an anvan nou deside si bezwen prensipal la se redistribisyon, deagglomerasyon oswa toude.
| Brèf materyèl | Kesyon pou reponn | Prèv pou mete nan akseptasyon |
|---|---|---|
| Masterbatch koulè pre-dispèse | Èske dòz ak distribisyon konsistan, epi yo prezan aglomerat rezidyèl yo? | Tan/pozisyon echantiyonaj, konsistans koulè ak evalyasyon dispèsyon aplikab. |
| Aglomerasyon pigman oswa filler mineral | Èske engredyan yo te mouye epi yo te rete aglomeratè ki pa akseptab? | Defini mezi agglomerate ak pwopriyete pwodwi obligatwa. |
| Konpoze vè-fib | Èske melanj la satisfè kondisyon inifòmite ak kenbe-fib? | Mòfoloji fib ak pwopriyete yo espesifye mekanik. |
| Melanj polymère oswa konpoze chalè-sansib | Ki mòfoloji faz ak limit tanperati/tan ki aplike? | Mòfoloji, endikatè degradasyon ak tès ki enpòtan pou pwodwi fini yo. |
Russell ladiskisyon melanjeitilize nwa kabòn limenm kòm yon egzanp yon materyèl ki bezwen dispèsyon ak diferansye seksyon entansif ak tretman dou nan fib. Sa sipòte yon brèf espesifik materyèl, pa yon règ ke chak materyèl ranpli bezwen konfigirasyon ki pi restriksyon.
Pa site yon pwofil pou chak devwa granulasyon
Nougranulasyon paralèl jimo vispaj bay lis pwodiksyon granules thermoplastic, ki gen ladan PE ak PP, ak sipòte materyèl jenn fi ak resikle ak personnalisation konfigirasyon. Pou yon sitasyon pi ba, kategori laj sa yo dwe limite nan klas aktyèl la, chaj aditif, fòm manje ak pwodwi obligatwa.
Nou ta mande si yon manje resikle te chanje konpozisyon oswa nivo kontaminasyon anvan yo atribiye yon nouvo domaj nan vis la. Menm jan an tou, nou pa ta aksepte yon chèk koulè-sèlman pou yon klas fib-ranfòse ki gen spesifikasyon achte gen ladan pèfòmans mekanik. Tès akseptasyon an ta dwe swiv rezon ki fè aditif la prezan.
Ki jan yo verifye bon jan kalite melanje olye pou yo devine
Poukisa mwen konpare ekspoze estrès olye ke vitès vis pou kont li
Mwen ta sèvi ak etid Jan Philipp Oldemeier ak Volker Schöppner kòm yon pwen depa itil lè w konpare konfigirasyon melanje. Rechèch yo te egzamine eleman vis lè l sèvi avèk simulation koule ki genyen twa dimansyon ak swiv patikil, olye ke sipoze ke chak patikil fè eksperyans menm kondisyon yo melanje.
Pou jeyometri ZSK25 ak PP FPH50, chèchè yo espesifye yon tanperati fonn nan 220 ° C ak yon debi 20 kg / h. Ogmante vitès eleman melanje dantle a soti nan 200 a 400 rpm ogmante mwayèn nan estrès taye maksimòm patikil Suivi yo soti nan apeprè 37,900 a 54,400 Pa. Pou blòk la kneading KB24 nan menm kondisyon yo, valè korespondan yo ogmante soti nan apeprè 27,900 a 48,400 Pa.
Sa yo te simulation rezilta estrès, pa mezire amelyorasyon nan bon jan kalite konpoze fini. Otè yo te deklare tou ke validasyon eksperimantal te toujou annatant.Li etid orijinal la.
Konklizyon jeni mwen an se ke vitès pou kont li se yon spesifikasyon enkonplè. Anvan yo rekòmande nenpòt eleman pou pwodiksyon, mwen ta mande prèv ke ekspoze estrès li adrese defo aktyèl la, ki te swiv pa chèk sou dispèsyon, tanperati fonn, chaj kondwi ak pwopriyete yo mande yo pwodwi a.
Chwazi yon tès ki adapte echantiyon an
ISO 23900-5:2015, konfime nan 2025, dekri tès la valè presyon filtre pou evalye dispèsyon koloran nan polymère thermoplastique. Li se yon metòd enpòtan pou konsidere pou konsantre koulè yo itilize nan ekstrizyon ak fonn k ap vire; laboratwa a dwe etabli preparasyon ki aplikab ak kondisyon tès yo.
ISO 18553:2025adrese gwosè patikil / agglomera ak evalyasyon dispèsyon nan tiyo polyolefin, ekipman ak konpoze. Dimansyon li yo deklare gen ladan kontni nwa kabòn ki anba a 3% pa mas ak kontni pigman anba a 5%. Pa aplike dimansyon sa a otomatikman nan yon masterbatch ki trè konsantre oswa nan chak sistèm filler.
Separe dosye bon jan kalite a ak dosye fonksyònman an
Pou distribisyon, defini ki kote ak ki lè echantiyon yo pran ak ki mezi konsistans ki apwopriye. Pou dispèsyon, defini preparasyon echantiyon an ak evalyasyon ki enpòtan agglomera oswa mòfoloji. Dakò kritè akseptasyon yo ak spesifikasyon pwodwi ak laboratwa anvan jijman an, olye ke w chwazi yon papòt apre w fin wè rezilta a.
Pou konparezon enèji, endike si valè rapòte a se antre kondwi, estime pouvwa arbr oswa yon mezi liy pi laj, epi idantifye baz koule mas la. Pa konpare kontrèman ak nimewo "SME" oswa trete yon figi enèji mwayèn kòm prèv ekspoze estrès lokal yo. Nou ta anrejistre enèji ak chaj ansanm ak bon jan kalite, pa ranplase tès yo bon jan kalite ak yo.
Rekòmandasyon nou an: kenbe kolòn separe pou bon jan kalite, pwodiksyon ki estab aksepte, tanperati fonn ak chaj mekanik. Apwouve konfigirasyon an sèlman lè li satisfè egzijans yo te dakò nan chak kolòn ki enpòtan.
Revize konfigirasyon vis pou melanje bon jan kalite ak rezistans
Sèvi ak yon revizyon kontwole olye ke yon sekans ajisteman ki pa gen rapò. Workflow sa a se metòd nou pwopoze pou fè yon plent melanje nan yon brèf konfigirasyon. Li pa otorize operasyon andeyò limit maker machin lan oswa ranplase pwosedi chanjman-kontwòl ak sekirite plant lan.
-
Defini defo a ak sib akseptasyon
Dekri defo a ak echantiyon reprezantan ak spesifikasyon pwodwi ki nesesè yo. Deside ki distribisyon, dispèsyon ak mezi pwopriyete fini ki pral detèmine akseptasyon anvan ou chanje liy lan.
-
Ekri yon debaz konparab
Ekri revizyon fòmilasyon an, fòm engredyan, pousantaj manje, vitès vis, tanperati fonn mezire, presyon, chaj kondwi ak pwodiksyon ki estab. Mete etikèt sou echantiyon yo avèk menm peryòd operasyon ak kote mezi yo.
-
Tcheke manje, k ap fonn ak mete
Revize konsistans feeder epi idantifye patikil ki nan defo a. Si yo sispèk mete, jwenn mezi vis-ak-barik matche dapre pwosedi enspeksyon apwouve anvan yo rekòmande yon jeyometri melanje revize.
-
Chwazi yon chanjman ki jistifye
Endike mekanis chanjman an gen entansyon adrese. Dokimante dimansyon eleman yo, direksyon, sekans ak interfaces ki afekte yo. Fè enjenyè pwosesis responsab la apwouve chanjman an ak limit fonksyònman li yo.
-
Konpare apre pwosesis la estabilize
Sèvi ak pwosedi estabilizasyon ak echantiyon yo te dakò. Kenbe fòmilasyon an ak metòd tès ki konsistan, anrejistre nenpòt diferans inevitab, epi konpare bon jan kalite ansanm ak tanperati, chaj ak pwodiksyon aksepte.
-
Aksepte, revize oswa retounen nan debaz la
Aksepte chanjman an sèlman si li satisfè bon jan kalite predefini ak kritè opere. Si li echwe, prezève rezilta yo epi swiv pwosedi retounen oswa revizyon apwouve olye pou yo ajoute yon lòt restriksyon san yon nouvo ipotèz.
Sa nou bezwen pou brief konponan
Voye idantite machin nan, desen konfigirasyon, dyamèt vis nominal, distans sant, arbr oswa detay koneksyon kondwi, ak nenpòt kat mete mezire. Mete materyèl ak dosye fonksyònman ki anwo yo. Pou yon sistèm segmenté, idantifye sekans eleman an; pou yon vis yon sèl pyès, idantifye seksyon k ap travay yo sou desen konplè a. Anfòm mekanik ak pèfòmans melanje bezwen chèk akseptasyon separe.
Kesyon yo poze souvan
Èske melanje distribitif ka kraze aglomerate pigman yo?
Distribisyon melanje prensipalman redistribiye materyèl; li pa pou kont li etabli ke estrès la disponib se ase kraze yon agglomerate. Yon eleman reyèl ka kontribye nan tou de mòd melanje. Egzamine aglomere rezidyèl yo separeman ak inifòmite koulè oswa konpozisyon anvan w deside si yo bezwen plis aksyon dispersive.
Èske ogmante vitès vis toujou amelyore melanje?
Non. Vitès se yon opinyon opere, pandan y ap melanje akseptab se yon rezilta pwodwi mezire. Konpare yon chanjman vitès ak kondisyon manje, aktyèl tanperati fonn, chaj kondwi ak tès kalite yo te dakò. Pa aksepte yon anviwònman rpm ki pi wo si pwopriyete pwodwi yo mande yo oswa limit opere yo pa satisfè ankò.
Èske blòk kneading 90-degre toujou pi bon pou dispèsyon?
Non. Ang nan dekale se sèlman yon varyab jeyometri. Lajè disk, longè blòk total, direksyon transmèt, kondisyon ranpli ak konfigirasyon ki antoure a bezwen revize tou. Yon blòk net ka pase materyèl anba aksyon pwosesis ki antoure a; net pa vle di ke materyèl la rete estasyonè.
Èske eleman melanje dantle tou bay melanje dispersive?
Wi, tou depann de jeyometri ak kondisyon fonksyònman yo. Yon eleman ki dekri kòm yon mixer distributif ka toujou jenere estrès lokal yo. Mande prèv pou pwofil aktyèl la ak devwa materyèl olye ke trete non kategori a kòm yon deskripsyon konplè sou pèfòmans li.
Poukisa tach koulè yo ka rete apre yo fin ajoute plis blòk kneading?
Plis blòk kneading pa idantifye oswa elimine kòz la poukont yo. Tcheke estabilite dòz, fòm engredyan k ap rantre, kondisyon k ap fonn ak echantiyon yo kolekte anba operasyon konparab. Lè sa a, detèmine si pwoblèm ki rete a se distribisyon espasyal, aglomere ki pa gaye oswa yon lòt domaj anvan ou fè yon chanjman konfigirasyon pi lwen.
Ki sa konfigirasyon lam vis vle di nan ekstrizyon jimo-vis?
Pou gid sa a, konfigirasyon itil la se aranjman axial nan seksyon transmèt, kneading ak melanje, ki gen ladan dimansyon yo ak direksyon. Sèvi ak tèm espesifik sa yo sou desen an. Rele tout asanble a yon konfigirasyon lam pa presize fonksyon pwosesis li yo oswa fè kòd eleman diferan founisè yo ka ranplase.
